操作臺的參數，規格等信息，形像的描述操作臺的詳細情況，業內人士一看到這些數據就知道操作臺生產出來后的具體!操作臺這些參數、規格信息包括了：

　　一，操作臺的長、寬、高

　　這是操作臺最基本的體現，就是操作臺的大小!

　　二，操作臺的類型

　　操作臺的類型有幾種，包括標準、非標準操作臺!有琴式操作臺、平面操作臺、弧形平面操作臺、弧形琴式操作臺、轉角操作臺等!

　　三，操作臺的鈑金材料

　　鈑金材料，包括什么類型的鈑金材料、材料的厚度等信息

　　四，操作臺的顏色

　　操作臺要有自己的顏色搭配!

　　五，操作臺顯示器的類型

　　六，操作臺開孔信息!

　　監控臺為存放管理工具的框架，例如Microsoft管理控制臺(MMC)。監控臺是由控制臺樹中的項定義的，可能包括文件夾和其他容器、萬維網頁和其他管理項。監控臺帶有窗口，這些窗口能提供控制臺樹視圖和由控制臺樹中的項引發的管理屬性、服務及事件的視圖。下面為大家介紹監控操作臺的原理和參數介紹。

　　監控操作臺技術參數描述

　　材料：控制臺的原料大都采用武鋼的冷軋鋼板作為其原料。

　　加工：控制臺、操作臺的制作加工工藝為：剪鈑、沖孔、折彎、電焊、打磨、酸洗磷化、靜電噴涂等工藝流程。

　　噴涂與粉末

　　1、表面處理采用乳化劑和堿性助洗劑脫脂，磷酸除銹，鋅系薄膜型磷化、鈍化，最后粉未噴涂，立柱內壁的處理方法和表面相同，處理后達到如下標準;光澤度為10%—15%，硬度≥0.4，沖壓強度>4NM，附著力不低于2級(GB1720)，薄膜度>20υm

　　2、表面涂裝采用的是目前國內較為先進的全自動噴塑流水線，包括全自動九工位噴淋式前處理系統、瑞士金馬靜電噴粉系統以及電子控溫燃油固化系統這些設備的使用排除了影響塑粉質量的人為因素，增加了涂膜的強度、附著力及耐沖擊力等，使得表面涂裝質量達到GB1732的標準。

　　監控操作臺原理

　　整個柜體采用的1.2毫米～1.5毫米SPCC鋼板經裁剪、沖壓、折彎、鉚接、焊接、打磨、校形、除油、除銹、磷化、靜電噴涂、高溫固化、冷卻等制作而成。產品可分為組裝式和焊接式兩種。組裝式加工難度高但運輸成本低，焊接式加工難度低但運輸成本高。①臺面高度為700毫米，深底為350毫米。適合操作員在坐姿操作時雙腿能伸入臺面下部且不會因為碰到柜體而傷到腿;②臺面配有推拉式鍵盤抽屜，預留有鼠標線孔。有利于操作臺面的井然有序;③每聯柜體后上部配有交流散熱風扇一套(風扇、風扇罩、1米電源線，已組裝好)，后門(可鎖)預留有散熱通風孔。有利于柜體內部產生循環風而達到散熱功能，后門便于檢修柜體內的設備;④柜體下部(底板后部與下部)預留有進出線孔位便于走線;⑤柜體下部配有可調節層板一件，轉動前門(可鎖)。層板便于放置臥式主機或其它設備，前門便于打開操作設備;⑥整個柜體為一把鑰匙打開;⑦柜體上部(平臺式除外)首層為傾斜面，與臺面夾角為105度，從第二層起與臺面夾角為90度。有利于操作員在長時間目視畫面時眼睛不疲勞;⑧柜體上部(平臺式除外)配有可調節顯示器層板一件，可拆卸活動前面板一件。前面板有利于更換顯示器時不用更換柜體而只更換面板;⑨臺面與柜體為組合式(平臺式除外)更有利于運輸;⑩顏色任意搭配(通常為電腦灰)，使整個柜體實用美觀。