LED顯示屏溫度過高會影響LED燈衰減速度和穩定性，LED工作時會發熱。故PCB板的散熱設計、箱體的通風散熱設計都會影響LED表示。

　　需要LED封裝廠商與顯示屏應用廠商的密切配合，加強技術交流,黑色LED顯示屏是一個系統集成的產品。下面就從選擇和使用的角度介紹了黑色LED顯示屏生產中應該注意的問題

　　1、防靜電

　　并且要用靜電儀定期檢測。顯示屏裝配工廠應有良好的防靜電措施。專用防靜電地、防靜電地板、防靜電烙鐵、防靜電臺墊、防靜電環、防靜電衣、濕度控制、設備接地（尤其切腳機）等都是基本要求。

　　2、驅動電路設計

　　會使得傳輸路徑壓降過大，顯示屏模塊上的驅動電路板驅動IC排布亦會影響到LED亮度。由于驅動IC輸出電流在PCB板上傳輸距離過遠。影響LED正常工作電壓導致其亮度降低。常會發現顯示屏模塊四周的LED亮度比中間低一些，就是這個原因。故要保證顯示屏亮度的一致性，就要設計好驅動電路分布圖。

　　3、設計電流值

　　由于散熱條件不佳，LED標稱電流為20mA一般建議其最大使用電流為不逾越標稱值的80%尤其對于點間距很小的顯示屏。還應降低電流值。根據經驗，由于紅、綠、藍LED衰減速度的不一致性，有針對性地降低藍、綠LED電流值，以堅持顯示屏長時間使用后白平衡的一致性。

　　4、混燈

　　或者依照離散規律設計的插燈圖進行插燈，同一種顏色不同亮度檔的LED需要混燈。以保證整屏每種顏色亮度的一致性。此工序如果出現問題，會出現顯示屏局部亮度不一致的現象，直接影響LED顯示屏的顯示效果。

　　5、控制好燈的垂直度

　　過爐時要有足夠的工藝技術保證LED垂直于PCB板。任何的偏差都會影響已經設置好的LED亮度一致性，對于直插式LED來說。出現亮度不一致的色塊。

　　6、波峰焊溫度及時間

　　建議為：預熱溫度100℃±5℃，須嚴格控制好波鋒焊的溫度及過爐時間。最高不超過120℃，且預熱溫度上升要求平穩，焊接溫度為245℃±5℃，焊接時間建議不超過3秒，過爐后切忌振動或沖擊LED直到恢復常溫狀態。波峰焊機的溫度參數要定期檢測，這是由LED特性決定的過熱或波動的溫度會直接損壞LED或造成LED質量隱患，尤其對于小尺寸如3mm圓形和橢圓形LED

　　7、虛焊控制

　　往往有超過50%概率為各種類型的虛焊引起的如LED管腳虛焊、IC管腳虛焊、排針排母虛焊等。這些問題的改善需要嚴格地改善工藝并加強質量檢驗來解決。出廠前的振動測試也不失為一種好的檢驗方法。