德國德累斯頓市（Dresden）的研究機構Institute for AppliedPhotophysics（IAPP），利用白色發光有機EL元件實現了發光效率124lm/W。相關論文已刊登在學術雜志《Nature》上。124lm/W的發光效率遠遠高于普通熒光燈。

　　此次制作的有機EL元件的面積為6.7mm2。屬于從玻璃底板提取光的底部發光（BottomEmission）型。IAPP通過反復改變材料厚度，制成了有機EL的元件。其中，發光效率最高的元件，是在玻璃底板上層疊空穴傳輸層和電子阻擋層形成的，前者采用添加了4mol%NDP-2的45nm厚MeO-TPD層，后者采用10nm厚NPB。

　　發光層由p型TCTA及n型TPBi組成。需要在發光層中添加FIrpic、Ir（ppy）3及Ir（MDQ）2（acac）。這些均為磷光材料，用于發出藍光、綠光及紅光。

　　另外，還在發光層上層疊了空穴阻擋層和電子傳輸層，前者采用10nm厚的TPBi，后者采用添加了Cs的205nm厚的Bphen。對電極（陰極，Cathode）由銀（Ag）形成，厚度為100nm。

　　此次的元件開發要點大體分為三個。（1）優化了電子傳輸層的厚度；（2）考慮了發光層、底板及光提取層的折射率的匹配；（3）嘗試了各種形狀的光提取層。

　　IAPP表示，電子傳輸層必須達到一定厚度。其原因是，厚度小于200nm時，對電極的Ag電極表面產生的表面等離子體（Plasmon）會變大，導致損失增大。厚度大于200nm時，隨著厚度增加，發光效率會發生周期性增減。在IAPP此次制作的元件中，電子傳輸層厚度為205nm的元件發光效率最高。

　　折射率的匹配方面，玻璃底板及同樣由玻璃制成的光提取層的折射率都提高到了高于一般值的1.78。發光層材料的折射率為1.7～1.9，IAPP表示，這樣一來，從發光層到光提取層，折射率幾乎沒有差別。

　　此次嘗試的光提取層的形狀包括平板、半球形以及在較薄的平板上增加錐形凹凸的微透鏡陣列形等。其中，采用半球形時，發光效率高達124lm/W（亮度1000cd/m2）。外部量子效率為46%。

　　半球形的特點是，內部不易發生光的全反射，因此光提取性能出色，但存在元件面積增大時重量過大的問題。因此，該研究所又嘗試了微透鏡陣列形，結果發現，亮度為1000cd/m2時，發光效率為90lm/W，外部量子效率為34%。"這一數值同樣高于熒光燈的平均發光效率"（該論文）。而光提取層在采用普通平板玻璃的情況下，亮度為1000cd/m2時，發光效率降至約38lm/W。

　　IAPP還進一步測試了高亮度時的發光效率。亮度達到5000cd/m2時，發光效率為74lm/W。不過，論文中并未寫明光提取層的形狀。

　　該論文稱，目前存在的課題是，藍色磷光材料的壽命較短，以及需要大幅降低制造成本等。