艙內顯示模組生產廠家清洗工序‌：

清洗目的‌：去除模組表面的異物，提升產品整體良率。

‌清洗環節‌：在顯示屏模組的生產過程中，如蓋板鍍膜前預處理、蓋板返工退鍍處理、觸摸屏FPC熱壓綁定前預處理等多個環節，都會利用超聲波清洗機進行表面處理。

‌清洗效果‌：通過清洗，可以有效提升產品表面的張力和親水性，去除有機物及臟污，降低貼合氣泡的產生，提升產品結合后的拉拔力等，從而達到提升產品質量和良率的效果。

艙內顯示模組生產廠家的清洗工序是確保產品質量的重要一環，通過科學的清洗方法和設備，可以有效提升產品的性能和可靠性。

威固特VGT-1709FS超聲波清洗機：

工作原理：

超聲波轉換‌：通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動。

‌超聲波輻射‌：這些機械振動通過清洗槽壁傳遞到槽子中的清洗液，使液體中的微氣泡在聲波作用下保持振動。

‌清洗作用‌：受到超聲波輻射的液體中的微氣泡不斷碰撞擠壓，最終破裂并沖擊物體表面的污跡，從而達到清洗的目的。

設備配置：

前處理系統：主要由超聲波換能器、清洗槽和超聲波發生器組成。

循環過濾系統：

1．保持清洗液純凈度‌：循環過濾系統通過循環泵將清洗液抽出，并經過過濾器進行過濾，有效去除清洗液中的雜質，如大顆粒沉淀物、懸浮物等，從而保持清洗液的純凈度。

2．‌提高清洗液利用率‌：通過循環利用清洗液，減少了清洗液的浪費，提高了其利用率，進而降低了清洗成本。

3．‌避免工件二次污染‌：經過過濾的清洗液在再次使用時不會引入新的雜質，避免了工件在清洗過程中的二次污染。

4．‌延長設備使用壽命‌：保持清洗液的清潔度有助于減少設備故障，延長超聲波清洗機的使用壽命。

預熱箱系統：

1．位置與結構‌：預熱箱系統通常位于清洗槽的上方或附近，由不銹鋼等耐腐蝕材料制成，具有良好的保溫性能。

2．‌加熱與溫控‌：預熱箱內設有加熱元件，如發熱管，通過手動或自動溫控器調節加熱溫度，以保持清洗液或工件在適宜的溫度范圍內。

3．‌液位控制‌：預熱箱內通常設有液位控制器，當液位過低時，會自動關閉循環泵并發出聲光報警，確保系統的安全運行。

4．‌應用與效果‌：預熱箱系統的應用可以加速清洗過程，提高清洗效率，并有助于去除工件表面的水分，特別是在光學產品等需要烘干的場合尤為重要。

慢拉脫水系統：

慢拉脫水系統通過以較低速度將物體從清潔溶液中提起，使多余的水和清潔溶液逐漸排出。此過程有助于減少水斑或殘留物，實現更好的干燥和更清潔的表面。

慢拉脫水機構包括慢拉托架、升降控制電機、慢拉立柱和固定裝置等部件，這些部件協同工作，確保物體在去除過程中以穩定的速度運動。

慢拉脫水系統特別適用于需要輕柔處理和仔細干燥的精致或敏感物體，如光學產品、烘焙模具等。

綜上所述，超聲波清洗機的慢拉脫水系統通過精確控制物體的提升速度，實現了高效的干燥效果，提高了清洗程序的整體效率。‌