要生產(chǎn)出高質(zhì)量的LED顯示屏，需在從以下幾方面技術(shù)指標(biāo)開展工作。

　　(1)防靜電

　　在LED顯示屏裝配時，應(yīng)有良好的防靜電措施。專用防靜電地、防靜電地板、防靜電烙鐵、防靜電臺墊、防靜電環(huán)、防靜電衣、濕度控制、設(shè)備接地(尤其切腳機(jī))等都是基本要求，并且要用靜電儀定期檢測。

　　(2)驅(qū)動電路布局布線設(shè)計。

　　LED顯示屏驅(qū)動電路板上的驅(qū)動IC布局、布線會影響到LED的亮度，由于驅(qū)動IC輸出電流在PCB上傳輸距離過遠(yuǎn)，會使得傳輸路徑壓降過大，而影響LED的正常工作電壓導(dǎo)致其亮度降低。LED顯示屏四周的LED亮度比中間低一些，就是這個原因。要保證LED顯示屏亮度的一致性，就要優(yōu)化驅(qū)動電路的布局布線設(shè)計。

　　(3)設(shè)計電流值。

　　LED的標(biāo)稱電流為20mA，一般應(yīng)使其最大使用電流不超過標(biāo)稱值的80%，尤其對于點間距很小的LED顯示屏，由于散熱條件不佳，還應(yīng)降低電流值。根據(jù)經(jīng)驗，由于紅、綠、藍(lán)LED衰減速度的不一致性，有針對性地降低藍(lán)、綠LED的電流值，以保持LED顯示屏長時間使用后白平衡的一致性。

　　(4)混燈。

　　同一種顏色不同亮度的LED需要混燈，或按照離散規(guī)律設(shè)計的插燈圖進(jìn)行插燈，以保證整屏每種顏色亮度的一致性。此工序如果出現(xiàn)問題，會出現(xiàn)LED顯示屏局部亮度不一致的現(xiàn)象，直接影響LED顯示屏的顯示效果。

　　(5)控制好LED的垂直度。

　　對于直插式LED來說，在波峰焊時要有足夠的工藝林術(shù)保證LED垂直于PCB。任何偏差都會影響已經(jīng)設(shè)置好的LED亮度一致性，出現(xiàn)亮度不一致的色塊。

　　(6)波峰焊溫度及時間須嚴(yán)格控制。

　　波鋒焊的預(yù)熱溫度為100°C±5℃,最高不超過120℃，且預(yù)熱溫度上升要求平穩(wěn)，焊接溫度為245℃土5℃,焊接時間應(yīng)不超過3s,波峰焊接后切忌振動或沖擊LED,直到恢復(fù)常溫狀態(tài)。波峰焊機(jī)的溫度參數(shù)要定期檢測。這是由LED的特性決定的，過熱或波動的溫度會直接損壞LED或造成LED質(zhì)量隱患，尤其對于小尺寸的3mm的圓形和橢圓形LED。

　　(7)虛焊控制。

　　LED顯示屏在出現(xiàn)LED不亮?xí)r，往往有超過50%概率為各種類型的虛焊引起的，如LED管腳虛焊、IC管腳虛焊、排針排母虛焊等。這些問題的改善需要嚴(yán)格地改善工藝并加強質(zhì)量檢驗來解決，對此，出廠前的振動測試是一種好的檢驗方法。

　　(8)散熱設(shè)計。

　　LED工作時會發(fā)熱，溫度過高會影響LED的衰減速度和穩(wěn)定性，故PCB的散熱設(shè)計、箱體的通風(fēng)散熱設(shè)計都會影響LED的壽命。

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